液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長(zhǎng)軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過(guò)則效率大幅度下降。但液下泵最大的問(wèn)題是整個(gè)軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過(guò)程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過(guò)度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修極為不便。
自吸泵的研發(fā)問(wèn)世可以說(shuō)是對(duì)原有輸送體系的一次革新。首先是這種泵取消了液下泵的長(zhǎng)軸，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒(méi)有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚(yáng)程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以達(dá)到7米左右（特殊結(jié)構(gòu)會(huì)更高），相比液下泵有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。
自吸泵原理采用獨(dú)特的專(zhuān)利葉輪及分離盤(pán)強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液，具有很強(qiáng)的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設(shè)備、槽車(chē)輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動(dòng)用泵等用途。
自吸泵另一個(gè)優(yōu)勢(shì)，或者說(shuō)是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)第一次灌滿引液的情況下，可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵（空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)7分鐘）。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故，大大降低了使用風(fēng)險(xiǎn)，也提升了泵的使用效率。
液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點(diǎn)
1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；
2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封；
3、維護(hù)率高且費(fèi)用大；
4、需要密封氣；
5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。[4]
6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料。
液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，甚至缺點(diǎn)大（多）于優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵，轉(zhuǎn)而用自吸泵代替，可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡(jiǎn)單
液下泵噪音大的原因
1、機(jī)械方面
玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。
2、水泵的質(zhì)量及其它方面
由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。
3、液下泵軸承損壞的原因
由于液下泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音，更換新的軸承。
4、水力方面引起
FY液下泵機(jī)組振動(dòng)最常見(jiàn)的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。
5、電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。
6、液下泵葉輪晃動(dòng)的原因
由于腐蝕性或者翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致耐腐蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。
自吸泵安裝使用注意事項(xiàng)及安裝示意圖
自吸泵的安裝注意事項(xiàng)
1、安裝自吸泵前應(yīng)該按照自吸泵的基礎(chǔ)尺寸做好合適的混凝土基礎(chǔ)，并且在做混凝土基礎(chǔ)過(guò)程中還要把地腳螺栓預(yù)埋好。做混凝土基礎(chǔ)是指的大的自吸泵產(chǎn)品，小型自吸泵是用不著做混凝土基礎(chǔ)的。
2、在安裝自吸泵前應(yīng)該仔細(xì)檢查自吸泵各個(gè)螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，泵體里面有沒(méi)有異物掉進(jìn)去，以免自吸泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪。
3、將自吸泵放到混凝土基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放上隔震墊，并且可以通過(guò)調(diào)整隔震墊的高低找正泵的水平，調(diào)好后擰緊螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來(lái)支撐，而是需要單獨(dú)的支架來(lái)支撐進(jìn)出口管道，并且進(jìn)出口管道的口徑應(yīng)該與自吸泵的口徑相吻合，特別是進(jìn)口管道不能變大，變大之后會(huì)影響自吸泵的自吸高度，自吸泵進(jìn)口管道如果安裝時(shí)縮小后，出口管道也必須縮小才行，我們建議是按出廠標(biāo)準(zhǔn)口徑配置對(duì)應(yīng)管道最佳。
5、在遇到自吸泵出廠進(jìn)出口有防塵蓋時(shí)，應(yīng)取下防塵蓋在與管道連接，需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵產(chǎn)品時(shí)，出口管道必須垂直向上1米之后才能拐彎，不然在自吸過(guò)程中泵體里面的引水很容易被排凈。
6、為了維修方便和使用安全，在自吸泵進(jìn)出口管道上應(yīng)各安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥，并且還需要在出口閥門(mén)與泵之間安裝一個(gè)壓力表，以保證自吸泵在額定流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，從而達(dá)到自吸泵能正常運(yùn)行延長(zhǎng)自吸泵的使用壽命。
7、自吸泵安裝好啟動(dòng)前應(yīng)該撥動(dòng)泵軸同時(shí)往泵腔里面灌液體，使液體充滿泵腔達(dá)到排氣的目的，檢查泵有沒(méi)有泄露現(xiàn)象，葉輪應(yīng)沒(méi)有摩擦聲或者卡死現(xiàn)象，如有摩擦聲或卡死現(xiàn)象應(yīng)該將泵拆開(kāi)并檢查具體原因予以解決。
自吸泵安裝示意圖
自吸泵使用注意事項(xiàng)
1、自吸泵使用前必須保證泵腔里面注滿了液體，嚴(yán)禁泵腔無(wú)液空轉(zhuǎn)。除非使用的是可以空轉(zhuǎn)的自吸泵可以無(wú)液空轉(zhuǎn)。
2、自吸泵使用前應(yīng)該先打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，接好電源之后，應(yīng)該點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕查看電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與所標(biāo)志方向一致。
3、自吸泵使用時(shí)出口閥門(mén)禁止完全關(guān)閉，如果必須停止液體的輸送，請(qǐng)關(guān)閉入口閥門(mén)，但是持續(xù)時(shí)間不能超過(guò)2分鐘，如果超過(guò)請(qǐng)停機(jī)，以免自吸泵損壞。
4、自吸泵停止使用后可以完全關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，如果輸送的介質(zhì)會(huì)凝固，停止使用前應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)使自吸泵運(yùn)行1-2分鐘達(dá)到排空泵腔內(nèi)液體的目的。
自吸泵不上水的原因及解決辦法
1、由于自吸泵的吸水管道密封不嚴(yán)所致自吸泵一直處于抽空氣的狀態(tài)所以自吸泵吸不上來(lái)水。
解決辦法：就是檢查自吸泵的進(jìn)口管道密封修復(fù)漏氣點(diǎn)例如焊接處、管道接頭處等懷疑可能漏氣的地方都要仔細(xì)檢查例如可以采用運(yùn)行5分鐘左右后停機(jī)貼近管道聽(tīng)有沒(méi)有吸氣的聲音。
2、使用一段時(shí)間的自吸泵由于遭遇腐蝕或者磨損、機(jī)械密封出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象都會(huì)是自吸泵吸不上來(lái)水的原因。
解決辦法：更換新的損壞件就能解決問(wèn)題。
3、由于輸送的液體里面雜物較多導(dǎo)致管道或者底閥甚至泵體里面出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，也會(huì)是自吸泵吸不上來(lái)水的原因，
解決辦法：找到具體堵塞點(diǎn)清理掉雜物即可解決問(wèn)題。
4、由于進(jìn)口管道安裝不合理例如彎頭數(shù)量太多彎頭數(shù)量盡量控制在1-2個(gè)2個(gè)彎頭時(shí)盡量采用45度的彎頭較好、管道口徑未按照泵口徑匹配擅自變大也會(huì)導(dǎo)致自吸泵吸不上來(lái)水。
5、自吸泵第一次把水吸上來(lái)之后第二次使用必須要灌水才能吸上來(lái)說(shuō)明有空氣進(jìn)入到泵體里面所致，比如自吸泵出口管道沒(méi)有裝截止閥由于出口聯(lián)通大氣停機(jī)之后會(huì)出現(xiàn)水倒流空氣會(huì)被吸入到泵體里面去由于有空氣進(jìn)入所以下次啟動(dòng)時(shí)還需要灌水排氣才能把水吸上來(lái)。
這種自吸泵吸不上來(lái)水的解決辦法是在出口裝一個(gè)截止閥及球閥停機(jī)前把出口閥門(mén)關(guān)閉再停機(jī)即可解決問(wèn)題。
5、自吸泵在實(shí)際安裝使用中吸水高度超出了自吸泵的允許吸上高度，
建議更換自吸高度更高的自吸泵產(chǎn)品，或者使用潛水泵產(chǎn)品更合適。
