渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關(guān)鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型,性能參數(shù),過流部件材質(zhì),密封型式和傳動方式等幾個主要方面。
1、泵型的選擇
離心式渣漿泵的類型很多,應(yīng)根據(jù)漿體的性質(zhì)不同選擇不同類型的泵,以沃曼泵為例,重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵;當(dāng)液面高度變化較大又需侵入液下工作時,應(yīng)選用SP(SPR),KZJL型泵。當(dāng)需要高揚程輸送時。選用ZGB型,KZJ型或HH型泵。
2、性能參數(shù)的選擇
泵型確定后,揚程和流量是選擇泵規(guī)格大小和是否串聯(lián)的依據(jù)。輸送高濃度強磨蝕性渣漿,一般不選用泵最高轉(zhuǎn)數(shù)nmax(性能曲線中多種轉(zhuǎn)數(shù)的最高轉(zhuǎn)數(shù)),選擇轉(zhuǎn)數(shù)為3/4nmax左右比較合適。當(dāng)選定的泵在3/4 nmax時,流量合適而揚程達不到,可采用多臺泵串聯(lián)形式。對于沃曼泵,不同的漿體,流量范圍也要有所限制;對于高濃度強磨蝕的渣漿,流量應(yīng)選泵最高效率對應(yīng)流量的40—80%范圍內(nèi);對于濃度低磨蝕渣漿,流量應(yīng)選在泵最高效率對應(yīng)流量的40%—100%范圍內(nèi)。一般不選擇在最高效率對應(yīng)流量的100%—120%范圍內(nèi)。
3、揚程裕量
渣漿泵在運轉(zhuǎn)過程中,由于過流部件的磨損泵性能不斷下降,直至最終不能滿足工況要求。為使泵能長時間的運轉(zhuǎn)在額定工況附近,通常在選泵時增加一個揚程裕量。一般裕量取額定揚程的10%。
4、過流部件材質(zhì)的選擇
渣漿泵過流部件可選用的材質(zhì)較多,應(yīng)根據(jù)輸送漿體的屋里(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度)、化學(xué)(酸、堿、油)特性而定。
金屬耐磨材質(zhì)硬鎳1#,對粗顆粒有較好的抗磨蝕性;
硬鎳4#抗磨蝕性與硬鎳1#接近(公眾號:泵管家),但對于大顆粒,高應(yīng)力的沖擊性渣漿有較好的抗磨蝕性,價格較硬鎳1#高;
鉻27耐磨鑄鐵抗磨蝕性類似硬鎳1#,就堿性混合液而言,具有較好的耐腐蝕性,價格高于硬鎳1#,
Cr15Mo3是目前世界上公認(rèn)的優(yōu)良抗磨蝕材質(zhì),宏觀硬度高達布氏硬度650-750,對粗顆粒強磨蝕漿體有較好的抗磨蝕性能,但價格較高,且較脆。
橡膠材質(zhì)品種較多,主要適用于無尖銳棱角的細(xì)顆粒。天然橡膠適合輸送弱酸。弱堿性漿體,大磨粒粒度及其速度一定的范圍內(nèi),天然橡膠要比其它金屬或橡膠彈性材料耐用。氯丁橡膠不如天然橡膠好,但溫度低于200℃時,在油類漿體中具有極好的抗磨蝕性。在渣漿泵材質(zhì)應(yīng)用中,橡膠以其優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕、抗汽蝕性能得到了快速的發(fā)展,特別是應(yīng)用在電廠煙氣脫硫工況尤為理想,使用壽命可達五年。
5、軸封型式的選擇
渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。
副葉輪密封一般在倒灌工作下使用,高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力,這種軸封型式不加軸封水,但使用副葉輪密封降增加功率消耗,一般為額定功率的5%左右。
填料密封需加軸封水,并保證足夠的水壓和水量,軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水,密封性好,無泄漏。
托架型式
6、傳動方式
渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動,彈性聯(lián)軸器傳動,齒輪減速箱傳動,液力耦合器傳動,變頻驅(qū)動裝置,可控硅調(diào)速。其中彈性聯(lián)軸器和V型三角帶價格便宜,拆裝方便,應(yīng)優(yōu)先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。
7、安裝型式
沃曼泵有多種安裝型式(見上圖)。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳動和ZVZ傳動。泵出口所示有8個安裝方向。CV、ZV傳動在托架的額定功率范圍內(nèi),大尺寸電機將受到限制。
8、配帶電機
當(dāng)泵軸功率計算出后,考慮泵啟動和流量波動等因素,應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)電機時有一定的功率富裕系數(shù)。一般取富裕系統(tǒng)為1.1—1.2,大功率取小值,小功率取大值。