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變頻增壓泵漏電的原因分析與處理方法
2018-5-24 10:58:50

增壓泵常用于家用熱水器增壓、高樓低水壓供水等場合,滿足各種生活供水增壓的需要。近年來,隨著增壓泵在家庭中的廣泛應(yīng)用,增壓泵漏電事件也時有發(fā)生,嚴(yán)重時導(dǎo)致電擊傷亡事故。例如,在廣州某工地簡易洗澡房內(nèi),發(fā)生了一起增壓泵漏電事故,導(dǎo)致正在洗澡的當(dāng)事人觸電身亡。增壓泵漏電是造成觸電死亡的主要原因。為了做好安全工作,防止類似事故的發(fā)生,本文以增壓泵電擊傷害事故為例,分析其漏電原因,為增壓泵的設(shè)計和制造提供參考。


1 現(xiàn)場勘查
   

 1.1增壓泵現(xiàn)場情況


    現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),增壓泵安裝于簡易浴室內(nèi),處于燃?xì)鉄崴鞯淖笙路?、進(jìn)水管道上,安裝高度離地約1米,離左側(cè)墻上放置淋浴噴頭的水平距離不到1米,僅用繩子綁扎固定,增壓泵附近無電源插座(見圖1)。增壓泵外觀較新,泵身銘牌顯示有:生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品型號,以及功率、電壓、電流、揚(yáng)程、流量等技術(shù)參數(shù),絕緣等級為E級。泵上附有產(chǎn)品合格證,但標(biāo)識中未注明IP防護(hù)等級。


    引人浴室的電源線只有相線和零線,無黃綠雙色的專用地線,增壓泵雖有接地端子,但未能實現(xiàn)與地接通,即增壓泵未接地。沿電源線引出處追溯,電源線安裝在帶有漏電保護(hù)的空氣開關(guān)的電箱中。


1.2增壓泵現(xiàn)場勘驗情況


    該增壓泵為自動型管道泵,帶“水控自動開關(guān)”,分為“手動”、“?!?、“自動”三檔。當(dāng)選在“自動”檔時,通過水流的變化控制電機(jī)的起動或停止。只需打開水龍頭,水控自動開關(guān)的流量閥動作,從而使增壓泵通電、自動開始工作;當(dāng)關(guān)閉水龍頭時,增壓泵斷電、停止工作?!笆謩印睓n時,自動控制開關(guān)不起作用,不管水龍頭開或關(guān),增壓泵的電機(jī)一直通電工作,只有當(dāng)選擇開關(guān)按到“?!蔽恢脮r,電源中斷,增壓泵才停止工作。水控自動開關(guān)安裝在增壓泵進(jìn)水口方向,水流方向與自動控制開關(guān)的指示方向相同,該開關(guān)上控制線上的插口與泵體后罩上的連接器連接。
    

    現(xiàn)場查看到,泵體開關(guān)選在“自動”位置。測量其絕緣電阻值,一根導(dǎo)線與接地端的電阻為11.18 MΩ,另一根導(dǎo)線與接地端的電阻為0.95 MΩ,絕緣電阻偏?。ㄒ妶D2)。

    將增壓泵從現(xiàn)場拆出時發(fā)現(xiàn),在靠近泵體后罩約50 mm的位置處,電源線已被壓扁、變形,一面有金屬線凸起(絕緣層未穿),另一面留有曾發(fā)生過熔化、呈現(xiàn)網(wǎng)狀的痕跡(見圖3)。

    拆下泵后,將后罩上的開關(guān)選在“停”位置,此時增壓泵的管道內(nèi)有少量發(fā)黃的積水流出。現(xiàn)場用萬用表測量絕緣電阻值,其中一根導(dǎo)線與接地端的電阻為20 MΩ(測量時萬用表用20MΩ檔),另一根導(dǎo)線與接地端的電阻為0,絕緣失效。

    

2 實驗室測量

   為了進(jìn)一步分析增壓泵故障的原因,將拆下來的增壓泵帶回實驗室進(jìn)行檢測。

2.1增壓泵絕緣電阻測試


    將泵后罩上的開關(guān)選在“?!蔽恢茫谩熬C合安規(guī)測試儀”測量增壓泵的絕緣電阻值,其中一根導(dǎo)線與接地端的電阻為55.76 MΩ,另一根導(dǎo)線與接地端的電阻為0(見圖4),即絕緣失效,與現(xiàn)場測量一致。

   

 2.2泵體電源進(jìn)線絕緣電阻測試
    增壓泵內(nèi)有專用接地端子,地線已連到電源線三插插頭的接地端上。增壓泵的電源線進(jìn)入泵體后罩的孔隙比較大,無防護(hù)密封膠圈等防護(hù)措施,歡迎關(guān)注公眾號:泵管家。
    將電源進(jìn)線與泵體的電機(jī)電源線斷開,用“綜合安規(guī)測試儀”測量單獨(dú)測量電源3根進(jìn)線的絕緣情況,如表1所示:

    從表1可以看出,電源進(jìn)線的絕緣正常,進(jìn)線雖有壓扁、變形、金屬線凸起、絕緣層曾熔化等現(xiàn)象,但該處電源進(jìn)線的絕緣未被破壞。

    

2.3增壓泵放置一段時間后的絕緣電阻測試


    將增壓泵靜置12小時后,再用“綜合安規(guī)測試儀”測量其絕緣電阻。測量時,拆除后罩,去掉電源進(jìn)線,后罩上的開關(guān)選在“?!蔽恢茫渲幸桓鶎?dǎo)線(連接水控自動開關(guān)、較細(xì)的線)與接地端的電阻為135.4 MΩ,另一根導(dǎo)線與接地端的電阻為3.354 MΩ。從測試結(jié)果來看,與現(xiàn)場測試值和上次實驗室測試值相比,增壓泵放置一段時間后,絕緣電阻值呈上升狀態(tài),而設(shè)備除打開后罩外未做任何改變。可見,絕緣阻值的增加,與放置時間、水分揮發(fā)有關(guān)。



 2.4增壓泵淋水試驗


    為了驗證增壓泵絕緣電阻的變化與拆蓋和運(yùn)輸狀態(tài)、環(huán)境變化等因素的關(guān)聯(lián)性,對增壓泵進(jìn)行淋水實驗,測量其絕緣電阻值。


    將增壓泵后罩裝好,豎立放置在水龍頭下,用少量自來水淋灑增壓泵的頂部(水龍頭未全開,水量約三分之一,模擬淋浴過程中偶然會發(fā)生的情況),用萬用表測量增壓泵被水淋時的電阻,其阻值比較小,數(shù)值不斷變化跳動,均小于1 MΩ,最小值僅0.168 MΩ;停水后,測得的增壓泵電阻為1 MΩ以上(見圖5)??梢娫鰤罕帽凰軡窈?,絕緣電阻值明顯降低。



3 拆解增壓泵情況


    在進(jìn)行淋水試驗前,打開泵的后罩,發(fā)現(xiàn)泵電機(jī)啟動電路的電容外殼已燒鼓包、變形開裂,塑料后罩內(nèi)部有受熱變形、起皺現(xiàn)象。增壓泵內(nèi)有專用接地端子,地線已連到電源線三插插頭的接地端上。增壓泵的電源線進(jìn)入泵體后罩的孔隙比較大,無密封膠圈等防護(hù)措施。


    完成淋水實驗后,拆開泵后罩,發(fā)現(xiàn)泵體電機(jī)頂部及后罩塑料殼上均有水珠,電線處基本干爽。拆下泵體上的不銹鋼薄殼,泵定子表面也有水珠。由此推斷,增壓泵被淋水時,有水從后罩空隙滲人增壓泵內(nèi)部。拆下增壓泵下端的安裝底蓋及黃銅色端蓋,發(fā)現(xiàn)端蓋下的密封膠墊上下方也均有水。


    拆開電機(jī),可以聞到有焦味,電機(jī)轉(zhuǎn)子上有大片銹跡,轉(zhuǎn)子端部有一處燒黑的痕跡。電機(jī)定子線圈的引線部份有燒黑痕跡,3根引線均有燒熔痕跡,其中有一熔化過的黃色絕緣層被捆扎線扎人,3根線熔化后已粘連在一起,電機(jī)有明顯過熱的痕跡(見圖6)。輕輕用手拉開粘連的電線,發(fā)現(xiàn)其中紅色導(dǎo)線已露出銅線,絕緣層已被破壞, 好資料在公眾號:泵管家。


    剪開絕緣套管查看定子繞組的引線,并剪開繞組線圈進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)電機(jī)裝有過熱(過載)保護(hù)裝置(見圖7)。

    拆開“水控自動開關(guān)”,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的O形密封圈完好。拉開閥芯,其內(nèi)部有一個磁鐵開關(guān),閥芯部分已泡在水里,磁感應(yīng)開關(guān)和引線部分用膠封裝在水控自動開關(guān)的塑料殼體內(nèi)部,與有水的部位隔離開來,隔離的塑料殼部份隔離密封完好,未有穿孔等異?,F(xiàn)象。打開用膠水粘連起來的塑料端蓋,發(fā)現(xiàn)磁感應(yīng)開關(guān)和引線部分膠封完好,內(nèi)部也干爽,未發(fā)現(xiàn)異常,表明水控自動開關(guān)正常。


4 原因分析


    通過對增壓泵進(jìn)行現(xiàn)場勘查和在實驗室測量其絕緣電阻,以及拆解增壓泵檢查其內(nèi)部情況,分析得出增壓泵故障的原因主要有以下幾點:


   (1)從增壓泵現(xiàn)場勘驗情況來看,增壓泵有一根電源導(dǎo)線與接地端的絕緣電阻為0.95 MΩ、絕緣電阻偏小,拆下來后測量時其絕緣電阻值為0,絕緣失效,處于故障狀態(tài)。
   (2)增壓泵被淋水時,水會從后罩空隙及端蓋下的密封膠墊處滲人增壓泵內(nèi)部,表明其外殼的IP防護(hù)等級不足,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的IPX4。
   (3)電機(jī)發(fā)生過過熱過燒等現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣失效、漏電造成電擊事故。
   (4)電器產(chǎn)品設(shè)計和制造時,必須要有保護(hù)措施,不僅在正常狀態(tài)使用,而且在非正常狀態(tài)下,都不應(yīng)導(dǎo)致人身安全事故。對于增壓泵來說,防止電機(jī)堵轉(zhuǎn)或管道缺水空轉(zhuǎn),造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)或電流過高的異常狀況,必須要有相應(yīng)保護(hù)措施,最有效的方式就是檢測電機(jī)定子線圈的溫升,異常時自動停機(jī)保護(hù)。因此,該增壓泵未裝過熱(過載)保護(hù)器件,存在嚴(yán)重缺陷。
   

 5 建議
    通過對家用增壓泵漏電事故的分析,對其設(shè)計和制造過程提出幾點建議:
   (1)增壓泵的泵體后罩應(yīng)有密封膠圈等防護(hù)措施,防止水從后蓋空隙及端蓋下的密封膠墊處滲人增壓泵內(nèi)部,引起增壓泵故障;
   (2)增壓泵電機(jī)定子線圈內(nèi)應(yīng)安裝過熱(過載)保護(hù)器件,泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)溫升超過規(guī)定值時,能自動斷路,預(yù)防安全事故的發(fā)生;
   (3)為了減小電擊事故和接地故障電源切斷時引起的停電范圍,在家用增壓泵進(jìn)線端增加設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān),形成兩級剩余電流保護(hù)。


 


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