1. 水泵安裝工藝流程
２ 水泵安裝重難點(diǎn)
２.１ 安裝基座要求
水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座不少于９５％隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。
２.２ 水泵安裝程序
（１）水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。
（２）精品與抹平：待混泥土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后水泥砂漿抹平。
（3 ） 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。
（4） 水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。
（5） 水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。
（6） 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。
（7） 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門(mén)的使用壽命，減少事故發(fā)生。
3 水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
（1） 啟動(dòng)前：應(yīng)打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤(pán)車(chē)，是否靈活；打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)、排氣閥使水充滿(mǎn)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
（2） 運(yùn)行：全開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門(mén)；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開(kāi)出口管道閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查，處理后在運(yùn)行。
（3） 停車(chē)：逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。
4 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
4.1 水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目
?加油盤(pán)車(chē)：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；
?地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；
?各潤(rùn)滑部位都已加潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；
?各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；
?電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤(pán)（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn);
?離心泵必須先灌滿(mǎn)水才能開(kāi)動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開(kāi)吸入管路閥門(mén)和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門(mén)，待放風(fēng)嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。
?水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。
4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體如下：
?運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
?軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃；
?水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；
?水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；
?軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；
?電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值；
4.3 水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求
?先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，然后切斷電源停泵；
?應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。
